inquiry
zostaw wiadomość
Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami i chcesz poznać więcej szczegółów, zostaw wiadomość tutaj, a my odpowiemy tak szybko, jak to możliwe.
składać
Bengbu Longkai Welding Protection Technology Co.,Ltd.
Dom

zasilany respirator z oczyszczonym powietrzem

zasilany respirator z oczyszczonym powietrzem

  • Wymiana wkładu PAPR: cykl i kluczowe kwestie
    Wymiana wkładu PAPR: cykl i kluczowe kwestie
    Dec 09, 2025
     W scenariuszach z toksycznymi i szkodliwymi gazami, takich jak warsztaty chemiczne, stanowiska lakiernicze i laboratoria, PAPR (respirator oczyszczający powietrze) stanowi niewątpliwie „barierę oddechową” dla personelu medycznego. Ponieważ jest to główny element PAPR, który filtruje media toksyczne, czas wymiany wkładu bezpośrednio wpływa na efekt ochronny – wymiana zbyt wczesna powoduje marnotrawstwo kosztów, a zbyt późna może narazić użytkowników na ryzyko. Wielu użytkowników jest przyzwyczajonych do wymiany „na podstawie doświadczenia lub ustalonych harmonogramów”, ale ignoruje wpływ różnic środowiskowych i szczegółów operacyjnych. Dzisiaj omówimy naukowy cykl wymiany wkładów PAPR oraz kluczowe środki ostrożności, aby uniknąć zagrożeń dla bezpieczeństwa. Przede wszystkim oczywiste jest, że nie ma jednolitego „stałego cyklu wymiany” wkładów. Na ich żywotność wpływają cztery podstawowe czynniki i należy ją oceniać dynamicznie w oparciu o rzeczywiste scenariusze. Najważniejszym czynnikiem jest stężenie i rodzaj zanieczyszczeń. Na przykład, w środowisku o wysokim stężeniu par organicznych, zdolność adsorpcyjna wkładu szybko się nasyci i wymiana może być konieczna w ciągu kilku godzin; natomiast w scenariuszu niskiego stężenia i okresowej ekspozycji, żywotność wkładu może wydłużyć się do kilku tygodni. Po drugie, istotny jest czas użytkowania – ciągła 8-godzinna praca dziennie wymaga innej częstotliwości wymiany niż sporadyczne, krótkotrwałe użytkowanie. Nie można również ignorować temperatury i wilgotności otoczenia; wysoka temperatura i wilgotność przyspieszają starzenie się adsorbentu we wkładzie i zmniejszają wydajność adsorpcji. Na przykład, w gorącym i wilgotnym warsztacie opryskowym latem, częstotliwość wymiany powinna być odpowiednio skrócona. Wreszcie, model i specyfikacja wkładu również mają wpływ. Wkłady różnych marek przeznaczone do różnych gazów (takich jak gazy kwaśne, opary organiczne, amoniak itp.) charakteryzują się różną pojemnością adsorpcyjną i krótszą żywotnością, dlatego decyzję należy podejmować na podstawie instrukcji producenta. Chociaż nie ma stałego cyklu, istnieją cztery intuicyjne sygnały „wymagające wymiany”, na które użytkownicy muszą zawsze zwracać uwagę. Pierwszym z nich jest „percepcja zapachu” – wyczuwanie ostrego zapachu zanieczyszczeń podczas noszenia PAPR oznacza awarię wkładu, a adsorbent nie jest już w stanie blokować toksycznych gazów, dlatego konieczne jest natychmiastowe wyłączenie i wymiana. Drugim sygnałem jest „zmiana oporu oddechowego” – jeśli dopływ powietrza do PAPR jest utrudniony i oddychanie wymaga większego wysiłku, adsorbent wewnątrz wkładu może ulec nasyceniu i zbryleniu, co powoduje zablokowanie kanału przepływu powietrza. W takim przypadku wymiana jest konieczna, nawet jeśli oczekiwany cykl nie został osiągnięty. Trzecim sygnałem jest „sygnał alarmowy” – niektóre inteligentne respirator z napędem sprężonego powietrza Są wyposażone w urządzenia monitorujące żywotność wkładów, które emitują alarm dźwiękowo-wizualny po osiągnięciu ustawionego progu nasycenia, co jest najprostszą instrukcją wymiany. Czwarta zasada dotyczy „okresu przydatności i przechowywania” – nawet nieużywane wkłady wystawione na działanie powietrza po otwarciu stopniowo wchłaniają wilgoć i zanieczyszczenia i zasadniczo nie powinny być przechowywane dłużej niż 30 dni po otwarciu; nieotwarte wkłady muszą być również zużyte w okresie przydatności, ponieważ ich zdolność adsorpcji znacznie spadnie po upływie terminu ważności i nie będą mogły być ponownie użyte. Oprócz zrozumienia czasu wymiany, równie ważne są standardy operacyjne podczas wymiany, ponieważ bezpośrednio decydują o tym, czy nowy wkład będzie działał prawidłowo. Przed wymianą należy się przygotować: najpierw wyłącz i odłącz od zasilania respirator PAPR, aby uniknąć przypadkowego kontaktu z urządzeniem doprowadzającym powietrze podczas wymiany; następnie przejdź do czystego, wolnego od zanieczyszczeń miejsca, aby zapobiec przedostawaniu się toksycznych gazów do maski lub zanieczyszczeniu nowego wkładu podczas wymiany. Podczas wymiany należy zwrócić uwagę na szczelność: po wyjęciu starego wkładu sprawdź, czy uszczelka na styku nie jest uszkodzona lub zużyta – jeśli uszczelka jest odkształcona, należy ją wymienić na czas; podczas instalowania nowego wkładu wyrównaj go z stykiem i dokręć zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aż usłyszysz dźwięk „kliknięcia”, aby upewnić się, że nie ma luźnych szczelin. Po wymianie należy przeprowadzić test szczelności: załóż respirator PAPR, włącz dopływ powietrza i zakryj dłonią wlot powietrza wkładu. Jeśli w masce wytwarza się podciśnienie i maska ​​ściśle przylega do twarzy podczas oddychania, oznacza to dobrą szczelność. Jeśli występuje nieszczelność, należy ponownie sprawdzić instalację lub wymienić elementy uszczelniające. Na koniec jest kilka łatwo przeoczone szczegóły, które mogą dodatkowo wydłużyć żywotność wkładu i poprawić bezpieczeństwo ochrony. Po pierwsze, prowadź dokumentację użytkowania — zapisuj model wkładu, datę wymiany, scenariusz użytkowania i stężenie zanieczyszczeń przy każdej wymianie. Gromadząc dane, stopniowo opracowuj zasady wymiany odpowiednie dla Twojej sytuacji w miejscu pracy. Po drugie, przechowuj wkłady w kategoriach — różne rodzaje wkładów (takie jak te do oparów organicznych i gazów kwaśnych) należy przechowywać oddzielnie, aby uniknąć pomyłek podczas użytkowania. Użycie niewłaściwego wkładu nie tylko nie zapewnia ochrony, ale może również uszkodzić sprzęt w wyniku reakcji chemicznych. Po trzecie, utylizuj zużyte wkłady — uszkodzone wkłady mogą gromadzić toksyczne media i powinny być zamknięte, umieszczone w specjalnym pojemniku na odpady niebezpieczne i przekazane do utylizacji przez profesjonalne instytucje. Nie wolno ich wyrzucać ani demontować. Bezpieczeństwo oddychania nie jest sprawą trywialną, a wymiana wkładu nigdy nie jest „formalnością”. Tylko naukowa ocena cyklu i standaryzacja procesu obsługi mogą… respiratory papr naprawdę stać się „solidną linią obrony” chroniącą drogi oddechowe. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, kliknij www.newairsafety.com.
    CZYTAJ WIĘCEJ
  • Wymagania dotyczące testów CE dla respiratorów z wymuszonym przepływem powietrza (PAPR)
    Wymagania dotyczące testów CE dla respiratorów z wymuszonym przepływem powietrza (PAPR)
    Jul 30, 2025
    Jeśli chodzi o środki ochrony osobistej (PPE) mające na celu ochronę pracowników przed szkodliwymi zanieczyszczeniami unoszącymi się w powietrzu, Respiratory oczyszczające powietrze z napędem (PAPR) wyróżniają się jako kluczowe narzędzia w branżach od produkcji po opiekę zdrowotną. Jednak aby te ratujące życie urządzenia mogły wejść na rynek europejski, muszą spełniać rygorystyczne wymogi certyfikacji CE. Przyjrzyjmy się kluczowym normom testowym i obowiązkom, które muszą znać producenci.​Zrozumienie ram regulacyjnych​ Po pierwsze, kluczowe jest określenie, gdzie w przepisach UE mieszczą się urządzenia PAPR. Jako urządzenia zaprojektowane do ochrony użytkowników przed zagrożeniami dla układu oddechowego – w tym pyłem, oparami i toksycznymi gazami – urządzenia PAPR są klasyfikowane jako ŚOI kategorii III zgodnie z rozporządzeniem (UE) 2016/425. Klasyfikacja ta dotyczy urządzeń wysokiego ryzyka, których awaria może spowodować poważne obrażenia lub śmierć, co oznacza, że zgodność z przepisami jest nie do negocjacji.​Środki ochrony indywidualnej kategorii III wymagają rygorystycznych testów i nadzoru ze strony Jednostki Notyfikowanej – organizacji akredytowanej przez UE, upoważnionej do weryfikacji zgodności. Samodzielne oświadczenie nie jest w tym przypadku wystarczające; walidacja przez stronę trzecią jest obowiązkowa. Podstawowe normy: EN 12941 i nowsze Podstawą testów CE dla respiratorów PAPR jest norma EN 12941:2001+A1:2009, europejska norma regulująca w szczególności kwestię wymuszonego przepływu powietrza w respiratorach. Norma ta określa kryteria dotyczące wydajności, bezpieczeństwa i konstrukcji, a dodatkowe normy dotyczą konkretnych komponentów, takich jak filtry i akumulatory. Przyjrzyjmy się bliżej kluczowym obszarom testowania:​1. Wydajność przepływu powietrza: zapewnienie niezawodnej ochrony​Podstawą funkcjonalności PAPR jest jego zdolność do dostarczania stałego dopływu przefiltrowanego powietrza. Testy koncentrują się na:​Minimalne natężenie przepływu powietrza: Dla półmasek minimalny przepływ wynosi 160 l/min; dla masek pełnotwarzowych 170 l/min. Natężenie przepływu musi pozostać stabilne z tolerancją 10% przez 30 minut ciągłej pracy.Utrzymywanie dodatniego ciśnienia: Respirator musi utrzymywać dodatnie ciśnienie (≥20 Pa) wewnątrz maski, aby zapobiec przedostawaniu się niefiltrowanego powietrza — nawet jeśli między maską a twarzą użytkownika występuje niewielka szczelina (10% nieszczelności).​Stabilność przepływu w zmiennych warunkach: testy symulują różną częstotliwość oddychania (od 15 oddechów/min w spoczynku do 40 oddechów/min podczas ciężkiej pracy), aby mieć pewność, że przepływ powietrza nie spadnie niebezpiecznie.​ 2. Skuteczność ochronna: blokowanie szkodliwych substancji​Podstawowym zadaniem PAPR jest filtrowanie zanieczyszczeń, dlatego testy sprawdzają zarówno szczelność urządzenia, jak i wydajność jego filtrów:​Badanie całkowitego przecieku: Używając aerozoli (takich jak chlorek sodu lub DOP), testerzy mierzą, ile niefiltrowanego powietrza przedostaje się do maski. Aby uzyskać najwyższy poziom ochrony, całkowity przeciek musi wynosić ≤0,05%.Zgodność filtrów: Filtry muszą spełniać normy takie jak EN 149 (dla filtrów cząstek stałych) lub EN 14387 (dla filtrów gazów/par). Na przykład filtr P100 musi wychwytywać ≥99,97% cząstek o średnicy 0,3 μm.​Integralność uszczelnienia: połączenie między filtrem a urządzeniem PAPR jest testowane pod kątem spadku ciśnienia — nie dopuszczając strat większych niż 50 Pa na minutę, aby wykluczyć możliwość obejścia.​ 3. Bezpieczeństwo mechaniczne i konstrukcyjne​Respiratory PAPR muszą być odporne na trudne warunki pracy, nie narażając przy tym użytkownika na niebezpieczeństwo:​Trwałość materiału: Komponenty, takie jak maski i węże, poddawane są ekstremalnym cyklom temperaturowym (od -30°C do +70°C) i działaniu promieni UV (72 godziny) w celu sprawdzenia, czy nie występują pęknięcia lub odkształcenia.​Badanie wytrzymałości: Paski, mocowania masek i połączenia filtrów muszą wytrzymywać siły rzędu 150 N (w przypadku pasków na głowę) i 50 N (w przypadku interfejsów filtrów) bez pękania.​Odporność na uderzenia: Soczewki masek pełnotwarzowych są testowane za pomocą stalowej kuli o masie 120 g zrzucanej z wysokości 1,3 metra, aby mieć pewność, że nie pękną.​4. Bezpieczeństwo elektryczne: Bezpieczne zasilanie​Ponieważ PAPR-y wykorzystują silniki i akumulatory, bezpieczeństwo elektryczne jest najważniejsze:​Izolacja i uziemienie: Silniki muszą wytrzymać napięcie prądu przemiennego 2500 V przez 1 minutę bez przebicia, a elementy metalowe muszą mieć rezystancję uziemienia ≤0,1Ω.​Wydajność akumulatora: Akumulatory (często litowo-jonowe) muszą przejść testy zgodne z normą EN 62133, obejmujące zwarcia, przeładowania i zgniecenia, bez ryzyka pożaru lub wybuchu. Muszą również zapewniać co najmniej 4 godziny pracy przy znamionowym przepływie prądu.Zgodność z normami EMC: Aby uniknąć zakłóceń ze strony narzędzi lub urządzeń radiowych, urządzenia PAPR muszą spełniać normy EN 61000 dotyczące kompatybilności elektromagnetycznej.5. Trwałość i adaptacja do środowiska​PAPR-y są zbudowane z myślą o długotrwałym użytkowaniu, dlatego testy gwarantują, że przetrwają próbę czasu:​Testy starzenia: Silniki pracują nieprzerwanie przez 500 godzin przy ≤10% utracie przepływu powietrza, podczas gdy akumulatory zachowują ≥80% pojemności po 300 cyklach ładowania.​Praca w ekstremalnych warunkach: Urządzenia muszą działać w temperaturze -30°C i 40°C/90% wilgotności powietrza, bez spadków przepływu powietrza i awarii elektrycznych.​Przypadki szczególne: dostosowywanie do unikalnych środowisk​Niektóre branże wymagają dodatkowych testów:​Zastosowania medyczne: Respiratory PAPR stosowane w opiece zdrowotnej muszą spełniać normę EN 14683 dotyczącą biokompatybilności (np. braku podrażnień skóry) i mogą wymagać powłok antybakteryjnych.​Środowiska zagrożone wybuchem: Do stosowania w strefach, w których występują gazy łatwopalne, PAPR wymagają certyfikatu ATEX (EN 13463) w celu zapobiegania iskrzeniu lub wyładowaniom statycznym. Badania CE dla najlepszy zasilany respirator oczyszczający powietrze Jest rygorystyczna, ale ma prosty cel: zapewnienie, że te urządzenia chronią użytkowników wtedy, gdy najbardziej tego potrzebują. Przestrzegając normy EN 12941 i powiązanych z nią norm, producenci nie tylko zyskują dostęp do rynku UE, ale także demonstrują zaangażowanie w bezpieczeństwo, które buduje zaufanie zarówno pracowników, jak i pracodawców.
    CZYTAJ WIĘCEJ
  • Aparaty oddechowe BXH-3001 PAPR (z zasilaniem oczyszczającym powietrze) firmy NEW AIR uzyskały certyfikat CE TH3 PR SL zgodnie z normą EN12941
    Aparaty oddechowe BXH-3001 PAPR (z zasilaniem oczyszczającym powietrze) firmy NEW AIR uzyskały certyfikat CE TH3 PR SL zgodnie z normą EN12941
    Jul 19, 2025
    Zrozumienie norm obowiązujących w nowym certyfikacie badania typu UE dla samolotu AIR BXH-3001Jeśli chodzi o środki ochrony indywidualnej (PPE), zwłaszcza aparaty oddechowe, przestrzeganie rygorystycznych norm jest nie do podważenia. NOWY AIR BXH-3001urządzenie do oczyszczania powietrza zasilane respiratorami Z samościemniającą przyłbicą spawalniczą stanowi wyraźny przykład tego, jak te normy zapewniają bezpieczeństwo i niezawodność. Przyjrzyjmy się kluczowym normom i przepisom, które stanowią podstawę tej certyfikacji. Podstawy regulacyjne: UE 2016/425Podstawą niniejszego certyfikatu jest Rozporządzenie (UE) 2016/425, kluczowe prawodawstwo regulujące kwestie ŚOI w Unii Europejskiej. Rozporządzenie to zastępuje starszą dyrektywę Rady 89/686/EWG i określa zasadnicze wymagania dotyczące zdrowia i bezpieczeństwa (EHSR) dla wszystkich ŚOI sprzedawanych w UE.Normy zharmonizowane: seria EN 12941Oprócz ogólnych przepisów BXH-3001 spełnia EN 12941 norma, a w szczególności jej zmiany:EN 12941:1998EN 12941:1998/A1:2003EN 12941:1998/A2:2008Normy te są zharmonizowane zgodnie z rozporządzeniem UE 2016/425, co oznacza, że uznaje się je za spełniające wymogi EHSR określone w tym rozporządzeniu. Norma EN 12941 koncentruje się na respirator zasilany oczyszczonym powietrzem które zawierają kask lub kaptur—dokładnie do tej kategorii należy BXH-3001.Kluczowe wymagania normy EN 12941 obejmują:Testowanie wydajności:Zapewnienie, że urządzenie skutecznie filtruje zanieczyszczenia (w tym przypadku aerozole stałe i ciekłe) i utrzymuje przepływ powietrza w różnych warunkach.Funkcje bezpieczeństwa:W tym trwałość materiałów, kompatybilność z kaskiem/kapturem i niezawodność układu napędowego (wentylatory, filtry itp.).Oznaczenia i instrukcje:Czytelne etykiety pomagają użytkownikom w prawidłowym użytkowaniu, konserwacji i ograniczeniach. Klasyfikacja: Kategoria III i ochrona TH3BXH-3001 jest klasyfikowany jako ŚOI kategorii III, najwyższa kategoria ryzyka zgodnie z rozporządzeniem UE 2016/425. Kategoria III obejmuje ŚOI przeznaczone do ochrony przed „poważnymi zagrożeniami”, takimi jak narażenie na szkodliwe aerozole podczas spawania lub w środowisku przemysłowym. Ta klasyfikacja wymaga ścisłej oceny zgodności, w tym badania typu (moduł B) i bieżących kontroli produkcji (moduł C2, zgodnie z opisem w certyfikacie).Ponadto urządzenie spełnia Wymagania klasy TH3Zgodnie z normą EN 12941, „TH” odnosi się do poziomu ochrony przed aerozolami, a TH3 oznacza wysoki poziom skuteczności filtracji. Potwierdza to, że BXH-3001 w połączeniu z filtrem cząstek stałych TH3 PR SL niezawodnie chroni użytkowników przed aerozolami stałymi i ciekłymi – krytycznymi podczas spawania i podobnych prac wysokiego ryzyka. Co to oznacza dla użytkowników i firmDla pracowników certyfikat ten jest gwarancją, że BXH-3001 system papierowy Produkt został niezależnie zweryfikowany pod kątem zgodności z deklaracją, nawet w wymagających warunkach. Zgodność z tymi normami zapewnia firmom dostęp do rynku w UE i buduje zaufanie do bezpieczeństwa produktów.Warto zauważyć, że znak CE na urządzeniu BXH-3001 (wraz z numerem jednostki notyfikowanej 1024, wymaganym dla środków ochrony indywidualnej kategorii III) to coś więcej niż tylko etykieta — to potwierdzenie zgodności z solidnymi ramami norm i przepisów.Podsumowując, Certyfikat Badania Typu UE dla NOWEGO AIR BXH-3001 opiera się na rygorystycznych normach: UE 2016/425 dotyczącej zgodności z przepisami, EN 12941 dotyczącej parametrów technicznych oraz jasnej klasyfikacji definiującej zakres ochrony. Dla każdego, kto korzysta z ochrony dróg oddechowych w warunkach wysokiego ryzyka, zrozumienie tych norm jest kluczem do wyboru odpowiedniego sprzętu.
    CZYTAJ WIĘCEJ

zostaw wiadomość

zostaw wiadomość
Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami i chcesz poznać więcej szczegółów, zostaw wiadomość tutaj, a my odpowiemy tak szybko, jak to możliwe.
składać
KONTAKT: sales@txhyfh.com

Dom

Produkty

WhatsApp

Skontaktuj się z nami