Niedawno w kampusie NEW AIR zapanowała ciepła i przyjazna atmosfera, ponieważ firma powitała ważnego partnera – delegację swojego wyłącznego rosyjskiego agenta. Obie strony przeprowadziły dogłębne i owocne rozmowy biznesowe, koncentrując się na respirator oczyszczający powietrze proszkowo (PAPR), wnosząc nowe pomysły i witalność do optymalizacji i ulepszania produktu.​ Podczas dyskusji, opierając się na dogłębnej znajomości potrzeb lokalnego rynku i bogatym doświadczeniu branżowym, wyłączny rosyjski agent przedstawił wiele cennych sugestii dotyczących różnych aspektów produktu PAPR, w tym wydajności, konstrukcji i wrażeń użytkownika. Sugestie te trafnie wskazały potencjalne problemy w praktycznym zastosowaniu produktu, a także wskazały kierunek jego iteracji i modernizacji. ​ Zespół NEW AIR przywiązywał dużą wagę do sugestii przedstawionych przez agenta, a obie strony prowadziły ożywione dyskusje na temat każdego szczegółu. Agent stwierdził, że jako wyłączny agent na rynku rosyjskim, zawsze dążył do dostarczania wysokiej jakości produktów PAPR lokalnym użytkownikom. Co więcej, projektowanie zorientowane na użytkownika i stabilność działania są kluczem do wejścia na rynek i zdobycia uznania użytkowników. Tym razem sugestie mają na celu właśnie pomóc produktom PAPR NEW AIR lepiej dostosować się do scenariuszy użytkowania i nawyków użytkowników na rynku rosyjskim.​ Osoba odpowiedzialna za NEW AIR wyraziła wdzięczność za cenne spostrzeżenia przekazane przez wyłącznego rosyjskiego agenta. Te cenne informacje zwrotne uświadomiły firmie, że produkt wciąż ma wiele do zaoferowania w zakresie ulepszeń i rozwoju. W przyszłości, wykorzystując tę ​​okazję do dyskusji, NEW AIR zorganizuje profesjonalny zespół, który kompleksowo przeanalizuje i przeanalizuje sugestie agenta. Ulepszenia będą wprowadzane na wielu płaszczyznach, takich jak dobór materiałów, wygoda obsługi i optymalizacja efektów ochronnych, aby stale ulepszać produkt. system papierowy produkt, dzięki czemu jest on lepiej dostosowany do potrzeb użytkownika i bardziej zorientowany na człowieka.​ Wizyta wyłącznego rosyjskiego agenta tym razem nie tylko pogłębiła współpracę i wzajemne zaufanie między obiema stronami, ale także zapewniła silne wsparcie dla modernizacji produktów PAPR firmy NEW AIR. Uważa się, że dzięki wspólnym wysiłkom obu stron, papier powietrzny Produkt wejdzie na rynek z jeszcze lepszą jakością, wniesie większy wkład w ochronę dróg oddechowych użytkowników na całym świecie i jeszcze bardziej umocni pozycję NEW AIR na międzynarodowym rynku sprzętu do ochrony dróg oddechowych. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, sprawdź www.newairsafety.com.​

Niedawno firma NEW AIR ogłosiła aktualizację systemu dla swojego urządzenia BXH3002 zasilany respirator oczyszczający powietrze, umożliwiając produktowi obsługę dwóch trybów pracy, między którymi użytkownicy mogą przełączać się dowolnie, w zależności od potrzeb. Ta innowacyjna funkcja pozwala modelowi BXH3002 system papierowy do stosowania z różnymi hełmami spawalniczymi w celu zapewnienia ochrony podczas operacji spawalniczych, a także do kompatybilności z maskami o różnych rozmiarach, dzięki czemu nadaje się do prac wymagających ochrony dróg oddechowych w wielu różnych scenariuszach.​ Poprzednio, respirator oczyszczający powietrze pod ciśnieniem dodatnim Na rynku dostępne były urządzenia o stosunkowo jednofunkcyjnych funkcjach, a użytkownicy często musieli kupować wiele zestawów sprzętu do różnych scenariuszy pracy, co generowało wysokie koszty. Jednak ta modernizacja firmy NEW AIR dokonała przełomu, czyniąc pojedynczą dmuchawę wielofunkcyjną, znacznie ułatwiając użytkownikom elastyczne przełączanie się między różnymi trybami pracy. To nie tylko odzwierciedla znaczący postęp technologiczny w produkcie, ale także tworzy wartość dla klientów z ich perspektywy.​Dla klientów aktualizacja BXH3002 zasilane urządzenie oczyszczające powietrze to prawdziwa gratka. W przeszłości, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom, klienci musieli wydawać dużo pieniędzy na wiele dmuchaw. Teraz, kupując tylko jedną ulepszoną dmuchawę BXH3002, mogą uzyskać maksymalną wartość produktu i znacznie obniżyć wydatki.​ Ta modernizacja NOWEGO AIR BXH3002 najlepszy respirator papr nie tylko zwiększa konkurencyjność produktu, ale także wyznacza nowy punkt odniesienia dla rozwoju branży, który ma napędzać cały zasilany respirator oczyszczający powietrze rynek w kierunku bardziej inteligentnego i wielofunkcyjnego. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o BXH3002, kliknij www.newairsafety.com.

Firma NEW AIR weźmie udział w 21. Międzynarodowych Targach Spawalnictwa i Cięcia (SCHWEISSEN & SCHNEIDEN) w Essen w Niemczech. Temat przewodni: „Oddychaj czysto, pracuj bezpiecznie” firma zaprezentuje swój najnowocześniejszy produkt Respirator oczyszczający powietrze w proszku (PAPR) na stoisku 4G20, prezentując swoje PAPR ochrony układu oddechowego dla bezpieczeństwa przemysłowego i zrównoważonego rozwoju. PAPR nowej generacji: połączenie innowacji ze zgodnością z przepisamiZaawansowane technologie NEW AIR Zestawy systemów PAPR Nowy standard bezpieczeństwa oddechowego w środowiskach spawania, szlifowania i cięcia. Zaprojektowane, aby spełniać rygorystyczne wymagania EN 12941 Urządzenie spełnia normy certyfikacji CE 99,97% skuteczności filtracji dla cząstek stałych, w tym oparów metali, pyłu,erozol.Inteligentne funkcje bezpieczeństwa dla nowoczesnych pracownikówPAPR wykorzystuje najnowocześniejszą technologię, aby zwiększyć bezpieczeństwo i wydajność: Podwójny system alarmowy:Alarmy dźwiękowe i wibracyjne powiadamiają użytkowników o zatkaniu filtra lub niskim poziomie naładowania baterii. Kompatybilność modułowaSystem doskonale współpracuje z maskami spawalniczymi, osłonami twarzy i kapturami, oferując wszechstronną ochronę w zastosowaniach od produkcji motoryzacyjnej po budownictwo morskie. "Nasz zasilany respirator z oczyszczonym powietrzem „To nie tylko urządzenie bezpieczeństwa — to narzędzie zwiększające produktywność” — stwierdził dyrektor ds. technologii w NEW AIR. „Pozwalamy pracownikom skupić się na precyzyjnych zadaniach bez narażania zdrowia”. NEW AIR intensywnie przygotowuje się do wystawy i zamierza zapewnić klientom na całym świecie nowe możliwości wyboru.

Niedawno w bazie produkcyjnej NEW AIR, znanego producenta sprzętu ochrony dróg oddechowych, odbyła się coroczna kontrola próbek przeprowadzona przez instytucję certyfikującą CE. Pracownicy tej instytucji odwiedzili ją specjalnie, aby przeprowadzić rygorystyczne pobieranie próbek i profesjonalne testy respiratorów z wymuszonym przepływem powietrza (ang. Powered Air Cleaner Respirators).PAPR-y) wytworzone przez NEW AIR, których celem jest sprawdzenie, czy produkty stale spełniają odpowiednie normy UE oraz zapewnienie solidnej gwarancji zgodnego z przepisami obrotu produktami na rynku UE.Jako środek ochrony osobistej kategorii III wysokiego ryzyka, jakość i wydajność Respiratory oczyszczające powietrze z napędem (PAPR) są bezpośrednio związane z bezpieczeństwem życia i zdrowia użytkowników, odgrywając kluczową rolę w różnych dziedzinach, takich jak ochrona przemysłowa i ratownictwo medyczne. Zgodnie z unijnym rozporządzeniem w sprawie środków ochrony indywidualnej (Rozporządzenie (UE) 2016/425) oraz odpowiednimi normami zharmonizowanymi, takimi jak EN 12941, produkty te muszą przechodzić rygorystyczne testy i certyfikację oraz regularne kontrole próbek, aby zapewnić ich ciągłą zgodność.​Podczas tej kontroli personel instytutu certyfikującego CE ściśle przestrzegał standardowych procedur i losowo wybrał kilka partii produktów PAPR z linii produkcyjnej NEW AIR. Zakres testów obejmował wiele kluczowych wskaźników, takich jak skuteczność ochrony dróg oddechowych, wydajność dopływu powietrza, bezpieczeństwo konstrukcyjne i materiałowe oraz bezpieczeństwo elektryczne, kompleksowo weryfikując, czy produkty spełniają wymagania normy EN 12941 oraz unijnego rozporządzenia w sprawie środków ochrony indywidualnej.​Osoba odpowiedzialna za NEW AIR stwierdziła, że firma zawsze stawiała jakość i zgodność produktów na pierwszym miejscu, wdrożyła solidny system zarządzania jakością i ściśle kontrolowała każdy etap, od zaopatrzenia w surowce po produkcję i wytwarzanie, aby zapewnić zgodność produktów z różnymi normami międzynarodowymi. Aktywna współpraca z coroczną inspekcją próbek przez instytucję certyfikującą CE jest tym razem nie tylko wyrazem wypełniania zobowiązań dotyczących zgodności, ale także potwierdzeniem zaufania do jakości własnych produktów.​Zakłada się, że instytucja certyfikująca CE wyda profesjonalny raport oparty na wynikach kontroli próbek. Spełnienie przez wszystkie produkty wymagań normy będzie dodatkowym dowodem na niezawodność działania urządzeń NEW AIR. Produkty PAPR pod względem spójności produkcji i stabilności jakości, co stanowi solidny fundament dla ich dalszej popularności na rynku UE.​Firma NEW AIR zawsze z zaangażowaniem dostarczała wysokiej jakości rozwiązania w zakresie ochrony dróg oddechowych użytkownikom na całym świecie. W przyszłości firma będzie nadal ściśle przestrzegać międzynarodowych norm i wymogów prawnych, stale podnosić jakość produktów i przyczyniać się do zapewnienia bezpieczeństwa użytkowników.​

When it comes to laser - related work, safety is always the top priority. Today, I want to share with you the NEW AIR laser protective helmet (automatic dimming version ADF) and the PAPR (Powered Air - Purifying Respirator) that works in tandem with it, which are excellent choices for ensuring safety in laser operations.   The ADF helmet is specifically designed for laser safety protection. Its main protection wavelength range is 950 - 1100nm, perfectly matching the 950 - 1100nm fiber laser commonly used in many laser applications. Made of PP and PC materials, it is not only durable but also provides reliable protection. The automatic dimming feature is a highlight. In the dark state, it can adjust to DIN4/5 - 8/9 - 13, and the PC absorbing laser window offers a light density of OD8+ for the 950 - 1100nm range, effectively shielding the eyes and face from harmful laser radiation during laser handheld welding.   Now, let's talk about PAPR. A PAPR is a powered air - purifying respirator that supplies filtered air to the wearer. When used together with the ADF helmet, it forms a comprehensive protection system. While the helmet protects the eyes and face from laser damage, the PAPR ensures that the respiratory system is safeguarded from any fumes, particles, or harmful gases that may be generated during laser operations. This combination is especially crucial in environments where there are potential respiratory hazards along with laser risks.   In summary, the ADF laser protective helmet, with its precise laser protection parameters, and the powered air purifying respirator helmet, which addresses respiratory safety, together create a safer working environment for those engaged in laser - related tasks. Whether you are a professional in laser manufacturing or research, this safety combination is definitely worth considering.If you want know more, please click www.newairsafety.com.

Spawanie laserowe zrewolucjonizowało precyzyjną produkcję, ale niesie ze sobą również wyjątkowe wyzwania w zakresie bezpieczeństwa – od intensywnego promieniowania laserowego po opary metalu. Aby sprostać tym zagrożeniom, niezbędny jest specjalistyczny sprzęt ochronny. Dziś przyjrzymy się, jak przyłbica do spawania laserowego współpracuje z… Zasilany respirator oczyszczający powietrze aby zapewnić bezpieczeństwo spawaczom.Osłona oczu i twarzy: NOWY hełm do spawania laserowego AIRWeźmy na przykład nową przyłbicę spawalniczą AIR. Jej parametry techniczne ujawniają skoncentrowaną ochronę przed promieniowaniem lasera światłowodowego o długości fali 950–1100 nm – idealną do ręcznych spawarek laserowych. Przyłbica wyposażona jest w wytrzymałą maskę nylonową i okienko z poliwęglanu (PC) pochłaniające promieniowanie laserowe. To okienko charakteryzuje się gęstością optyczną (OD) powyżej 8 w zakresie 950–1100 nm, blokując niemal całą szkodliwą energię lasera. Dzięki stopniowi zaciemnienia DIN4, chroni również przed oślepieniem i wtórnym światłem łuku elektrycznego, zapewniając doskonałą widoczność, a jednocześnie chroniąc oczy i skórę twarzy przed oparzeniami lub długotrwałym uszkodzeniem spowodowanym promieniowaniem.Łatwe oddychanie dzięki zasilanemu respiratorowi oczyszczającemu powietrzePodczas gdy hełm do spawania laserowego chroni oczy i twarz, respirator papr przeciwdziała innemu krytycznemu zagrożeniu: zagrożeniom przenoszonym drogą powietrzną. Spawanie laserowe uwalnia drobne cząstki metalu, ozon i tlenki azotu – wszystkie te substancje mogą podrażniać lub uszkadzać układ oddechowy. System PAPR wykorzystuje wentylator zasilany bateryjnie do zasysania powietrza przez wysokowydajne filtry, a następnie dostarcza czyste, sprężone powietrze do dróg oddechowych użytkownika (często za pomocą kaptura lub maski twarzowej). Ten aktywny przepływ powietrza nie tylko filtruje zanieczyszczenia, ale także zmniejsza opór oddechowy, zwiększając komfort długich sesji spawalniczych.Synergia: hełm i PAPR jako zunifikowana obronaZwiązek między hełmem spawalniczym laserowym a respirator z napędem sprężonego powietrza ma swoje korzenie w kompleksowa ochronaHełm chroni oczy i twarz przed niebezpiecznym światłem i rozpryskami, a PAPR zapewnia, że ​​każdy oddech jest wolny od toksycznych oparów. W środowiskach takich jak przestrzenie zamknięte lub operacje spawania laserowego o dużej mocy (gdzie stężenie oparów gwałtownie rośnie, a promieniowanie pozostaje intensywne), używanie obu narzędzi jest nie tylko zalecane, ale wręcz konieczne dla długoterminowej ochrony zdrowia w miejscu pracy. Razem tworzą one „podwójną barierę”, obejmującą dwa najbardziej wrażliwe obszary dla spawaczy: wzrok/skórę i drogi oddechowe.Dlaczego ochrona łączona jest ważnaBezpieczeństwo spawacza nie jest kwestią jednowarstwową. Wysokowydajny hełm spawalniczy chroni przed zagrożeniami optycznymi, ale nie filtruje powietrza, którym oddychasz. Z kolei maska ​​PAPR chroni płuca, ale nie chroni oczu przed oślepiającym blaskiem lasera. Dzięki integracji hełmu spawalniczego z… Zasilany respirator oczyszczający powietrzeSpawacze zyskują kompleksową ochronę, która pozwala im skupić się na precyzyjnej pracy bez narażania zdrowia. Niezależnie od tego, czy chodzi o przemysł motoryzacyjny, lotniczy, czy produkcję małoseryjną, ten duet zapewnia bezpieczeństwo na poziomie wyrafinowania technologii spawania laserowego. Aby dowiedzieć się więcej, sprawdź… www.newairsafety.com.

Główne komponenty pojemników do masek gazowych różnią się znacząco w zależności od celu ochrony (seria A/B/E/K). Zasadniczo „konkretne komponenty są używane do określenia właściwości chemicznych poszczególnych gazów” – precyzja ta jest kluczowa, gdy te pojemniki są łączone z… Respiratory oczyszczające powietrze zasilane, który nie może zrekompensować niedopasowanych lub nieskutecznych materiałów filtracyjnych. Poniżej znajduje się wyjaśnienie odnoszące się do wspomnianej wcześniej klasyfikacji rodzajów gazów, ze szczególnym uwzględnieniem znaczenia PAPR:​1. W przypadku serii A (gazy/opary organiczne, np. benzen, benzyna): rdzeń stanowi węgiel aktywowany​Główny składnik: Węgiel aktywny o dużej powierzchni właściwej (głównie węgiel z łupin orzechów kokosowych lub węgiel na bazie węgla, o porowatości ponad 90%. Powierzchnia 1 grama węgla aktywnego odpowiada powierzchni boiska piłkarskiego).​Zasada działania: Wykorzystuje „fizyczną adsorpcję” węgla aktywnego – cząsteczki gazu organicznego są adsorbowane w mikroporach węgla aktywnego pod wpływem „sił van der Waalsa” i nie mogą przedostać się do strefy oddychania wraz z przepływem powietrza. Dzięki temu idealnie nadaje się do stosowania w respiratory oczyszczające powietrze zasilane PAP stosowane przy pracach malarskich lub związanych z obsługą rozpuszczalników, gdzie ciągła ekspozycja na opary organiczne wymaga niezawodnej, długotrwałej adsorpcji.​Ulepszona optymalizacja: W przypadku gazów organicznych o niskiej temperaturze wrzenia z serii A3 (np. metanu, propanu, które są niezwykle lotne) w celu zwiększenia zdolności adsorpcji gazów organicznych o małych cząsteczkach, co ma kluczowe znaczenie, stosuje się „węgiel aktywowany impregnowany” (z dodatkiem niewielkich ilości substancji, takich jak silikon). respirator oczyszczający powietrze pod ciśnieniem dodatnim stosowane w rafineriach ropy naftowej lub zakładach przetwórstwa gazu ziemnego.​ 2. W przypadku serii B (gazy/opary nieorganiczne, np. chlor, dwutlenek siarki): głównym składnikiem są adsorbenty chemiczne​Główny składnik: Nasączony węgiel aktywny + tlenki metali (np. siarczan miedzi, nadmanganian potasu, wodorotlenek wapnia).​Zasada działania: Większość gazów nieorganicznych ma silne właściwości utleniające lub drażniące i musi zostać przekształcona w nieszkodliwe substancje poprzez „reakcje chemiczne”. Na przykład:Chlor (Cl₂) reaguje z wodorotlenkiem wapnia, tworząc chlorek wapnia (nieszkodliwą substancję stałą);​Dwutlenek siarki (SO₂) utlenia się do siarczanu (wiążącego się w materiale filtracyjnym po rozpuszczeniu w wodzie) poprzez reakcję z nadmanganianem potasu.​Taka stabilność chemiczna jest koniecznością w przypadku respiratorów oczyszczających powietrze, stosowanych w zakładach chemicznych, gdzie nagłe skoki stężeń gazów nieorganicznych wymagają szybkiej i skutecznej neutralizacji.​3. W przypadku serii E (gazów/par kwaśnych, np. kwasu solnego, fluorowodoru): neutralizatory alkaliczne​Główny składnik: wodorotlenek potasu (KOH), wodorotlenek sodu (NaOH) lub węglan sodu (na nośniku z węgla aktywnego lub obojętnych nośników).​Zasada działania: Wykorzystuje „reakcję neutralizacji kwasowo-zasadowej” do przekształcania kwaśnych gazów w sole (nieszkodliwe i nielotne). Na przykład:Kwas solny (HCl) reaguje z wodorotlenkiem potasu, tworząc chlorek potasu (KCl) i wodę;​Fluorowodór (HF) reaguje z wodorotlenkiem sodu, tworząc fluorek sodu (NaF, substancja stała), co zapobiega jego korozji w drogach oddechowych.Ta odporna na korozję formuła jest niezbędna w przypadku respiratorów oczyszczających powietrze stosowanych w warsztatach 酸洗 (trawienia) lub w zakładach produkcji półprzewodników, gdzie kwaśne opary stanowią zagrożenie zarówno dla zdrowia, jak i dla sprzętu.​4. W przypadku serii K (amoniak i gazy/opary amin, np. amoniak, metyloamina): Adsorbenty kwaśne​Główny składnik: węgiel aktywny impregnowany kwasem fosforowym (H₃PO₄) lub siarczanem wapnia.​Zasada działania: Amoniak i aminy są gazami alkalicznymi i są wiązane poprzez „neutralizowanie kwasowo-zasadowe”. Na przykład:Amoniak (NH₃) reaguje z kwasem fosforowym tworząc fosforan amonu ((NH₄)₃PO₄, substancja stała);​Metyloamina (CH₃NH₂) reaguje z siarczanem wapnia, tworząc stabilne sole, które nie ulatniają się.Celowa neutralizacja jest kluczowa w przypadku respiratorów oczyszczających powietrze stosowanych w zakładach nawozowych lub chłodniach, gdzie wycieki amoniaku stanowią częste zagrożenie.​III. „Logika dopasowania” między konstrukcją a komponentami: Dlaczego nie można mieszać pojemników na maski gazowe?​Z powyższej treści wynika, że ​​„warstwowa struktura” i „dobór komponentów” pojemników na maski gazowe są w całości zaprojektowane wokół „celu ochrony” — zasada ta jest jeszcze ważniejsza w połączeniu z zasilanymi respiratorami oczyszczającymi powietrze, ponieważ urządzenia te zwiększają zarówno skuteczność prawidłowych pojemników, jak i ryzyko związane z nieprawidłowymi:​Jeżeli do ochrony przed kwaśnymi gazami serii E z respiratorami oczyszczającymi powietrze z zasilaniem stosuje się pojemnik z maską gazową serii A (z węglem aktywnym), kwaśne gazy będą bezpośrednio przenikać przez węgiel aktywny (nie wystąpi reakcja neutralizacji), a ciągły przepływ powietrza przez PAPR dostarczy te niefiltrowane gazy bezpośrednio do użytkownika;​Jeżeli pojemnik maski gazowej serii K (z pochłaniaczem kwasów) zostanie wystawiony na działanie chloru serii B (silnie utleniającego) w respiratorach z zasilanym powietrzem, mogą wystąpić niepożądane reakcje, a nawet mogą zostać wytworzone substancje toksyczne, które następnie respirator PAPR będzie rozprowadzał w strefie oddychania.Nawiązuje to również do wspomnianej wcześniej „złotej zasady doboru” — pojemniki z maskami gazowymi z odpowiedniej serii muszą być dobierane w zależności od rodzaju gazu występującego w środowisku pracy, aby mieć pewność, że konstrukcja i podzespoły faktycznie spełniają swoją rolę, zwłaszcza w połączeniu z zasilanymi respiratorami oczyszczającymi powietrze.​Wniosek​Pojemnik na maskę gazową nie jest „pojemnikiem jednomateriałowym”, lecz wyrafinowaną kombinacją „struktury warstwowej + ukierunkowanych komponentów” – zaprojektowaną tak, aby harmonijnie współpracować z respiratorami z aktywnym oczyszczaniem powietrza. Zewnętrzna powłoka zapewnia szczelność przepływu powietrza przez respirator PAPR, warstwa wstępnego przetwarzania filtruje zanieczyszczenia, aby utrzymać wydajność respiratora PAPR, a rdzeń warstwy adsorpcyjno-neutralizacyjnej precyzyjnie reguluje przepływ określonych gazów, utrzymując czyste powietrze dostarczane przez respirator PAPR. Ostatecznie osiąga ona efekt ochronny „zapobiegając przedostawaniu się szkodliwych gazów i umożliwiając wylot czystego powietrza”. Zrozumienie tych szczegółów nie tylko pomaga nam w bardziej naukowym doborze pojemników do masek gazowych w przypadku standardowych masek, ale jest jeszcze ważniejsze dla użytkowników zasilanych respiratorów powietrza (PAPR), którzy polegają na synergii pojemnika i respiratora PAPR dla zapewnienia stałej i niezawodnej ochrony. Pozwala nam to również na dokładniejszą ocenę „kiedy wymienić pojemnik” podczas użytkowania (np. skuteczność ochrony gwałtownie spadnie po nasyceniu rdzeniowej warstwy adsorpcyjnej), tworząc „linię obrony” dla bezpieczeństwa układu oddechowego – szczególnie dla osób korzystających z zasilanych respiratorów powietrza w środowiskach wysokiego ryzyka. Aby dowiedzieć się więcej, kliknij www.newairsafety.com.

W systemie ochrony dróg oddechowych pojemniki z maską gazową stanowią „główną linię obrony” przed szkodliwymi gazami/parami, szczególnie w połączeniu z Respiratory oczyszczające powietrze zasilane (PAPR-y), które wykorzystują wysokiej jakości pojemniki do dostarczania czystego, przefiltrowanego powietrza. Ich konstrukcja i dobór komponentów bezpośrednio determinują skuteczność ochrony przed gazami z serii A, B, E i K (odpowiadającymi gazom organicznym, nieorganicznym, kwaśnym oraz amoniakowi/aminom, o których mowa wcześniej), co sprawia, że ​​to połączenie jest kluczowe dla użytkowników. maska ​​oddechowa zasilana prądem Poniżej przedstawiono podział zasady działania pojemników na maski gazowe z dwóch punktów widzenia: „struktury warstwowej” i „kluczowych komponentów”, ze szczególnym uwzględnieniem sposobu ich integracji z najlepszy respirator papr. I. Typowa struktura pojemników na maskę gazową: „Warstwowa konstrukcja ochronna” od zewnątrz do wewnątrz​ Pojemniki masek gazowych zazwyczaj posiadają cylindryczną, uszczelnioną konstrukcję (wykonaną z metalu lub tworzywa sztucznego o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić odporność na uderzenia i szczelność) – konstrukcję dostosowaną do systemów przepływu powietrza w respiratorach z aktywnym oczyszczaniem powietrza. Wewnątrz są one podzielone na 4 podstawowe warstwy funkcjonalne, zgodnie z „kierunkiem przepływu powietrza”. Warstwy te współpracują ze sobą, aby wdrożyć logikę ochrony „najpierw filtrowanie zanieczyszczeń, a następnie adsorpcja/neutralizowanie szkodliwych gazów” – proces, który jest zgodny z mechanizmem ciągłego dopływu powietrza. spawanie respiratora papr:​ 1. Zewnętrzna powłoka i warstwa uszczelniająca​Funkcja: Ochrona wewnętrznych materiałów filtrujących przed wilgocią i uszkodzeniami, a jednocześnie zapewnienie przepływu powietrza wyłącznie przez wstępnie ustawione kanały (aby uniknąć „nieszczelności w wyniku zwarcia”) — jest to wymóg nie podlegający negocjacjom w przypadku respiratorów z zasilaniem oczyszczającym powietrze, które wymagają niezakłóconego, szczelnego przepływu powietrza, aby utrzymać dodatnie ciśnienie w masce.Szczegóły: Górna/dolna część skorupy jest wyposażona w gwintowane interfejsy, które można precyzyjnie podłączyć do przewodów masek twarzowych lub respiratorów z wymuszonym przepływem powietrza (PAPR). W celu zwiększenia szczelności na interfejsach zazwyczaj montuje się gumowe uszczelki – zapobiega to przedostawaniu się niefiltrowanego gazu bezpośrednio do strefy oddychania, co mogłoby całkowicie zniweczyć działanie ochronne respiratorów z wymuszonym przepływem powietrza.2. Warstwa wstępnego przetwarzania przed filtracją (opcjonalna)​Funkcja: Filtruje cząstki stałe, takie jak kurz i mgła wodna, znajdujące się w powietrzu, zapobiegając zatykaniu porów warstwy adsorpcyjnej, wydłużając tym samym żywotność pojemnika maski gazowej. W przypadku zasilanych respiratorów oczyszczających powietrze używanych w środowiskach o mieszanym zagrożeniu (np. w zapylonych zakładach chemicznych), warstwa ta zmniejsza częstotliwość wymiany pojemnika i utrzymuje stały przepływ powietrza.Obowiązujące scenariuszeJeśli w środowisku pracy obecne są cząstki stałe (np. mgła lakiernicza w kabinach lakierniczych, pył w warsztatach chemicznych), pojemnik maski gazowej będzie zawierał tę warstwę. Jego materiał jest podobny do wspomnianych wcześniej „materiałów filtrujących cząstki stałe serii P” (np. włókno polipropylenowe typu melt-blown), które może osiągnąć skuteczność filtracji na poziomie P1-P3 – idealne do współpracy z zasilanymi respiratorami oczyszczającymi powietrze w sytuacjach, w których obecne są zarówno gazy, jak i cząstki stałe.​3. Rdzeń warstwy adsorpcyjno-neutralizacyjnej (najbardziej krytyczny)​Funkcja: Wychwytywanie i usuwanie szkodliwych gazów/opar poprzez adsorpcję fizyczną lub neutralizację chemiczną. Jest to „kluczowy obszar funkcjonalny” pojemnika maski gazowej, a jego komponenty muszą być precyzyjnie dopasowane do rodzaju gazu, przed którym mają być chronione (seria A/B/E/K) – dopasowanie to ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo użytkowników polegających na zasilanych respiratorach oczyszczających powietrze w celu zapewnienia ciągłej ochrony.Cechy konstrukcyjne: Zastosowano „wypełnienie z granulowanego materiału filtracyjnego” lub „element filtrujący o strukturze plastra miodu”, aby zwiększyć powierzchnię styku między materiałem filtracyjnym a przepływającym powietrzem. Zapewnia to pełną reakcję gazów – co jest niezbędne w przypadku zasilanych respiratorów oczyszczających powietrze, które dostarczają stały strumień powietrza, który musi zostać całkowicie oczyszczony, zanim dotrze do użytkownika.​4. Podparcie tylne i warstwa chroniąca przed kurzemFunkcja: Utrwala materiał filtracyjny rdzeniowej warstwy adsorpcyjnej, zapobiegając opadaniu cząstek i przedostawaniu się ich do strefy oddychania; jednocześnie blokuje niewielką ilość drobnych zanieczyszczeń, które nie zostały przefiltrowane przez warstwę wstępnej filtracji, co dodatkowo oczyszcza przepływ powietrza. Warstwa ta jest szczególnie ważna w przypadku respiratorów z wymuszonym przepływem powietrza, które pracują z wyższymi prędkościami przepływu, ponieważ szybszy ruch powietrza może powodować wytrącanie luźnych cząstek filtra bez odpowiedniego wsparcia.Materiał: W większości oddychająca tkanina włókninowa lub siatka metalowa, która zapewnia zarówno wsparcie, jak i przepuszczalność powietrza, zapewniając równowagę między stabilnością strukturalną a wymaganiami dotyczącymi przepływu powietrza w respiratorach z zasilaniem oczyszczającym powietrze. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, kliknij www.newairsafety.com.

Litery A, B, E i K oznaczają różne rodzaje gazów/par, a cyfry 1, 2 i 3 po nich oznaczają rosnący poziom ochrony. Im wyższa liczba, tym silniejsza zdolność ochrony (zdolność adsorpcji), wyższe stężenie zanieczyszczeń i lepsza odporność na warunki środowiskowe (takie jak wilgotność), które są kluczowe dla skuteczności działania systemu. Zasilany respirator oczyszczający powietrze.​ Seria A (Gazy/Pary organiczne)​ Seria A jest przeznaczona głównie do usuwania gazów i oparów organicznych, w tym substancji takich jak benzen, benzyna i aceton.A1:Jest to podstawowy poziom ochrony, który ma zastosowanie w przypadku stosowania w zasilanym respiratorze oczyszczającym powietrze w celu ochrony przed oparami organicznymi o niskim i średnim stężeniu.​A2: Dzięki wyższemu poziomowi ochrony stężenie testowe jest zwykle ponad 5 razy większe niż w przypadku A1 i może działać w środowiskach o dużej wilgotności, takich jak warsztaty malarskie o dużej wilgotności i wysokim stężeniu oparów organicznych, co czyni je odpowiednim wyborem dla spawalniczy respirator oczyszczający powietrze w takich warunkach.​A3:Zaprojektowany specjalnie do niskowrzących par organicznych o temperaturze wrzenia

W dziedzinie ochrony dróg oddechowych kombinacje liter i cyfr, takie jak P1, P2, P3, nie są ułożone przypadkowo. Pochodzą one z europejskich norm EN (np. EN 14387, seria EN 143) i pełnią ważną funkcję oznaczeń klasyfikacyjnych dla materiałów filtracyjnych do ochrony dróg oddechowych (wkładów filtracyjnych, pojemników z gazem). W przypadku wysokowydajnego sprzętu ochrony dróg oddechowych, takiego jak Zasilany respirator oczyszczający powietrze (PAPR), wybór tych materiałów filtracyjnych bezpośrednio determinuje ich skuteczność ochronną w różnych środowiskach pracy, co jest ściśle związane z bezpieczeństwem układu oddechowego. Zrozumienie znaczenia tych etykiet może pomóc nam precyzyjnie dobrać odpowiednie materiały filtracyjne do… respirator papr w złożonych scenariuszach roboczych, w pełni spełniając tym samym ochronną rolę sprzętu.​I. P1, P2, P3: „Trzypoziomowa progresja” stopni filtracji cząstek stałych​„P” oznacza „cząstki stałe”. Trzy klasy P1, P2 i P3 są przeznaczone głównie do filtrowania cząstek stałych lub ciekłych. Im wyższa wartość, tym wyższa skuteczność filtracji i poziom ochrony, a także tym trudniejsze sytuacje, z którymi mogą sobie poradzić, co jest ściśle powiązane z właściwościami ochronnymi PAPR. Papa do oddychania Aktywnie dostarcza powietrze za pomocą wentylatora elektrycznego, a klasa materiału filtracyjnego, w który jest wyposażony, bezpośrednio wpływa na czystość powietrza dostarczanego do strefy oddychania. Materiały filtracyjne o różnych klasach, w połączeniu z PAPR, mogą zapewnić solidną ochronę dróg oddechowych użytkownikom w różnych środowiskach.​P1: To podstawowy stopień filtracji cząstek stałych, stosowany głównie do niskotoksycznych, niskostężonych cząstek nieoleistych, takich jak kurz powstający podczas codziennego sprzątania i talk w niskim stężeniu. Charakteryzuje się skutecznością filtracji ≥80% dla cząstek o średnicy aerodynamicznej 0,3 μm, co pozwala spełnić wymagania dotyczące ochrony podczas ogólnych operacji z lekkim zapyleniem. Wyposażony w filtr klasy P1, PAPR, dzięki ciągłemu i stabilnemu dopływowi powietrza, pozwala użytkownikom oddychać swobodniej podczas operacji z lekkim zapyleniem, takich jak ścieranie kurzu w biurach i proste przenoszenie materiałów, jednocześnie skutecznie blokując niskostężone cząstki nieoleiste. Na przykład, gdy pracownicy odkurzają regały z książkami w bibliotece, noszenie PAPR z filtrem P1 może zapobiec wdychaniu pyłu bez duszności, jaką powodują tradycyjne maski.​P2: Jego właściwości ochronne znacznie poprawiły się w porównaniu z P1 i może on filtrować umiarkowanie toksyczne cząstki stałe, zarówno nieoleiste, jak i oleiste, takie jak opary powstające podczas spawania, opary oleju kuchennego i niektóre pyły metaliczne. Jego skuteczność filtracji cząstek stałych o wielkości 0,3 μm wynosi ≥94%, co odgrywa ważną rolę w sytuacjach takich jak spawanie, szlifowanie i pył rolniczy, gdzie konieczna jest ochrona przed cząstkami stałymi i niewielkimi ilościami cząstek stałych. osobisty respirator oczyszczający powietrzeW połączeniu z filtrami P2, może lepiej dostosować się do tak złożonych środowisk pracy. W warsztatach spawalniczych, gdzie pracownicy używają PAPR z filtrami P2, wentylator elektryczny dostarcza przefiltrowane powietrze do maski, co nie tylko skutecznie filtruje opary powstające podczas spawania, ale także utrzymuje nadciśnienie wewnątrz maski, zapobiegając przedostawaniu się zanieczyszczeń z zewnątrz, co znacznie zmniejsza ryzyko wdychania szkodliwych cząstek przez spawaczy.​P3: Wysokiej klasy filtracja cząstek stałych, stosowana do wszystkich rodzajów wysoce toksycznych cząstek o wysokim stężeniu, takich jak azbest, pył radioaktywny i opary metali o wysokim stężeniu. Jej skuteczność filtracji wynosi ≥99,95%, co jest wartością zbliżoną do poziomu „filtracji wysokosprawnej”, a zazwyczaj charakteryzuje się szczelną konstrukcją o lepszych właściwościach uszczelniających, zapewniając solidną ochronę podczas operacji wysokiego ryzyka. Gdy maska ​​oddechowa PAPR jest wyposażona w filtr P3, jej skuteczność ochronna osiąga szczyt, umożliwiając ochronę użytkowników w ekstremalnie niebezpiecznych warunkach. W miejscach, w których przetwarzane są odpady azbestowe, personel musi nosić maskę oddechową PAPR z filtrem P3. Wysokosprawna filtracja i szczelna konstrukcja filtra P3, w połączeniu z wydajnym dopływem powietrza, gwarantują, że każdy oddech użytkownika jest dokładnie filtrowany, minimalizując szkodliwość włókien azbestu dla organizmu człowieka.​Podsumowując, połączenie filtrów klasy P1, P2, P3 i Zasilany respirator oczyszczający powietrze Zapewnia elastyczne i skuteczne rozwiązanie w zakresie ochrony dróg oddechowych w różnych środowiskach zapylonych. Prawidłowe zrozumienie tych oznaczeń i dobór odpowiednich materiałów filtracyjnych do środowiska pracy pozwala w pełni wykorzystać zalety systemu PAPR i chronić zdrowie układu oddechowego. Aby uzyskać więcej informacji, kliknij www.newairsafety.com.​

W dziedzinie bezpieczeństwa, doskonałe urządzenie ochronne może zapewnić pracownikom solidną ochronę. Dziś chciałbym gorąco polecić model 3002. PAPR do pojemnika z powietrzem od NEW AIR. Dzięki wielu wyjątkowym zaletom zapewnia użytkownikom intymną i niezawodną ochronę. Przede wszystkim, patrząc na konstrukcję interfejsu, zastosowano standardowy gwintowany interfejs RD40 (dla kanistra). Ten ustandaryzowany interfejs sprawia, że instalacja i wymiana kanistra są niezwykle wygodne, umożliwiając szybkie przygotowanie sprzętu i oszczędzając czas. Pod względem noszenia, konstrukcja podwójnych pasów naramiennych jest bardzo wygodna w użyciu. Podczas długotrwałego noszenia sprzętu ochronnego, obciążenie ramion jest często duże. Podwójne paski naramienne skutecznie rozkładają ciężar i redukują uczucie obciążenia, dzięki czemu ramiona są bardziej odciążone nawet podczas długotrwałego użytkowania. W praktyce, duży, wypustkowy kształt przycisku sterującego jest szczególnie praktyczny. W trudnych lub słabo widocznych miejscach użytkownicy mogą łatwo znaleźć i obsługiwać przyciski dotykiem, bez konieczności uważnego patrzenia, co znacznie zwiększa wygodę i wydajność obsługi. Jest również lekki i można go prać w całości. Dzięki temu użytkownicy nie odczuwają uczucia ciężkości i mogą swobodniej się poruszać. Możliwość prania w całości ułatwia czyszczenie po użyciu, utrzymując sprzęt w czystości i higienie podczas następnego użycia. Jeśli chodzi o podstawowe funkcje dopływu powietrza i alarmu, urządzenie posiada inteligentny i stały, stabilny przepływ powietrza, który zapewnia użytkownikom czyste powietrze i bezpieczeństwo oddychania. Podwójny system alarmowy może w odpowiednim czasie uruchomić alarm w przypadku wystąpienia nieprawidłowości, przypominając użytkownikom o konieczności podjęcia odpowiednich działań. Podwójna gwarancja zapewnia użytkownikom większy komfort. Dodatkowo, urządzenie jest wyposażone w zewnętrzny, bawełniany filtr wstępny. Taka konstrukcja wydłuża żywotność pojemnika i zmniejsza częstotliwość jego wymiany, co nie tylko obniża koszty, ale także ułatwia jej wymianę. Unikalna konstrukcja osłony ochronnej pojemnika pozwala urządzeniu z łatwością radzić sobie w różnych, wymagających warunkach. Niezależnie od tego, czy jest to trudne środowisko przemysłowe, czy inne specyficzne warunki, zapewnia ona dobrą ochronę pojemnika i gwarantuje stabilną pracę urządzenia. Ogólnie rzecz biorąc, NOWY AIR 3002 zasilany respirator oczyszczający powietrze Pojemnik na sprężone powietrze sprawdza się doskonale pod wieloma względami, takimi jak interfejs, przenoszenie, obsługa, waga, czyszczenie, podstawowe funkcje i ochrona. To godny zaufania, dobry pomocnik w dziedzinie bezpieczeństwa.

Jeśli chodzi o środki ochrony osobistej (PPE) mające na celu ochronę pracowników przed szkodliwymi zanieczyszczeniami unoszącymi się w powietrzu, Respiratory oczyszczające powietrze z napędem (PAPR) wyróżniają się jako kluczowe narzędzia w branżach od produkcji po opiekę zdrowotną. Jednak aby te ratujące życie urządzenia mogły wejść na rynek europejski, muszą spełniać rygorystyczne wymogi certyfikacji CE. Przyjrzyjmy się kluczowym normom testowym i obowiązkom, które muszą znać producenci.​Zrozumienie ram regulacyjnych​ Po pierwsze, kluczowe jest określenie, gdzie w przepisach UE mieszczą się urządzenia PAPR. Jako urządzenia zaprojektowane do ochrony użytkowników przed zagrożeniami dla układu oddechowego – w tym pyłem, oparami i toksycznymi gazami – urządzenia PAPR są klasyfikowane jako ŚOI kategorii III zgodnie z rozporządzeniem (UE) 2016/425. Klasyfikacja ta dotyczy urządzeń wysokiego ryzyka, których awaria może spowodować poważne obrażenia lub śmierć, co oznacza, że zgodność z przepisami jest nie do negocjacji.​Środki ochrony indywidualnej kategorii III wymagają rygorystycznych testów i nadzoru ze strony Jednostki Notyfikowanej – organizacji akredytowanej przez UE, upoważnionej do weryfikacji zgodności. Samodzielne oświadczenie nie jest w tym przypadku wystarczające; walidacja przez stronę trzecią jest obowiązkowa. Podstawowe normy: EN 12941 i nowsze Podstawą testów CE dla respiratorów PAPR jest norma EN 12941:2001+A1:2009, europejska norma regulująca w szczególności kwestię wymuszonego przepływu powietrza w respiratorach. Norma ta określa kryteria dotyczące wydajności, bezpieczeństwa i konstrukcji, a dodatkowe normy dotyczą konkretnych komponentów, takich jak filtry i akumulatory. Przyjrzyjmy się bliżej kluczowym obszarom testowania:​1. Wydajność przepływu powietrza: zapewnienie niezawodnej ochrony​Podstawą funkcjonalności PAPR jest jego zdolność do dostarczania stałego dopływu przefiltrowanego powietrza. Testy koncentrują się na:​Minimalne natężenie przepływu powietrza: Dla półmasek minimalny przepływ wynosi 160 l/min; dla masek pełnotwarzowych 170 l/min. Natężenie przepływu musi pozostać stabilne z tolerancją 10% przez 30 minut ciągłej pracy.Utrzymywanie dodatniego ciśnienia: Respirator musi utrzymywać dodatnie ciśnienie (≥20 Pa) wewnątrz maski, aby zapobiec przedostawaniu się niefiltrowanego powietrza — nawet jeśli między maską a twarzą użytkownika występuje niewielka szczelina (10% nieszczelności).​Stabilność przepływu w zmiennych warunkach: testy symulują różną częstotliwość oddychania (od 15 oddechów/min w spoczynku do 40 oddechów/min podczas ciężkiej pracy), aby mieć pewność, że przepływ powietrza nie spadnie niebezpiecznie.​ 2. Skuteczność ochronna: blokowanie szkodliwych substancji​Podstawowym zadaniem PAPR jest filtrowanie zanieczyszczeń, dlatego testy sprawdzają zarówno szczelność urządzenia, jak i wydajność jego filtrów:​Badanie całkowitego przecieku: Używając aerozoli (takich jak chlorek sodu lub DOP), testerzy mierzą, ile niefiltrowanego powietrza przedostaje się do maski. Aby uzyskać najwyższy poziom ochrony, całkowity przeciek musi wynosić ≤0,05%.Zgodność filtrów: Filtry muszą spełniać normy takie jak EN 149 (dla filtrów cząstek stałych) lub EN 14387 (dla filtrów gazów/par). Na przykład filtr P100 musi wychwytywać ≥99,97% cząstek o średnicy 0,3 μm.​Integralność uszczelnienia: połączenie między filtrem a urządzeniem PAPR jest testowane pod kątem spadku ciśnienia — nie dopuszczając strat większych niż 50 Pa na minutę, aby wykluczyć możliwość obejścia.​ 3. Bezpieczeństwo mechaniczne i konstrukcyjne​Respiratory PAPR muszą być odporne na trudne warunki pracy, nie narażając przy tym użytkownika na niebezpieczeństwo:​Trwałość materiału: Komponenty, takie jak maski i węże, poddawane są ekstremalnym cyklom temperaturowym (od -30°C do +70°C) i działaniu promieni UV (72 godziny) w celu sprawdzenia, czy nie występują pęknięcia lub odkształcenia.​Badanie wytrzymałości: Paski, mocowania masek i połączenia filtrów muszą wytrzymywać siły rzędu 150 N (w przypadku pasków na głowę) i 50 N (w przypadku interfejsów filtrów) bez pękania.​Odporność na uderzenia: Soczewki masek pełnotwarzowych są testowane za pomocą stalowej kuli o masie 120 g zrzucanej z wysokości 1,3 metra, aby mieć pewność, że nie pękną.​4. Bezpieczeństwo elektryczne: Bezpieczne zasilanie​Ponieważ PAPR-y wykorzystują silniki i akumulatory, bezpieczeństwo elektryczne jest najważniejsze:​Izolacja i uziemienie: Silniki muszą wytrzymać napięcie prądu przemiennego 2500 V przez 1 minutę bez przebicia, a elementy metalowe muszą mieć rezystancję uziemienia ≤0,1Ω.​Wydajność akumulatora: Akumulatory (często litowo-jonowe) muszą przejść testy zgodne z normą EN 62133, obejmujące zwarcia, przeładowania i zgniecenia, bez ryzyka pożaru lub wybuchu. Muszą również zapewniać co najmniej 4 godziny pracy przy znamionowym przepływie prądu.Zgodność z normami EMC: Aby uniknąć zakłóceń ze strony narzędzi lub urządzeń radiowych, urządzenia PAPR muszą spełniać normy EN 61000 dotyczące kompatybilności elektromagnetycznej.5. Trwałość i adaptacja do środowiska​PAPR-y są zbudowane z myślą o długotrwałym użytkowaniu, dlatego testy gwarantują, że przetrwają próbę czasu:​Testy starzenia: Silniki pracują nieprzerwanie przez 500 godzin przy ≤10% utracie przepływu powietrza, podczas gdy akumulatory zachowują ≥80% pojemności po 300 cyklach ładowania.​Praca w ekstremalnych warunkach: Urządzenia muszą działać w temperaturze -30°C i 40°C/90% wilgotności powietrza, bez spadków przepływu powietrza i awarii elektrycznych.​Przypadki szczególne: dostosowywanie do unikalnych środowisk​Niektóre branże wymagają dodatkowych testów:​Zastosowania medyczne: Respiratory PAPR stosowane w opiece zdrowotnej muszą spełniać normę EN 14683 dotyczącą biokompatybilności (np. braku podrażnień skóry) i mogą wymagać powłok antybakteryjnych.​Środowiska zagrożone wybuchem: Do stosowania w strefach, w których występują gazy łatwopalne, PAPR wymagają certyfikatu ATEX (EN 13463) w celu zapobiegania iskrzeniu lub wyładowaniom statycznym. Badania CE dla najlepszy zasilany respirator oczyszczający powietrze Jest rygorystyczna, ale ma prosty cel: zapewnienie, że te urządzenia chronią użytkowników wtedy, gdy najbardziej tego potrzebują. Przestrzegając normy EN 12941 i powiązanych z nią norm, producenci nie tylko zyskują dostęp do rynku UE, ale także demonstrują zaangażowanie w bezpieczeństwo, które buduje zaufanie zarówno pracowników, jak i pracodawców.

Zrozumienie norm obowiązujących w nowym certyfikacie badania typu UE dla samolotu AIR BXH-3001Jeśli chodzi o środki ochrony indywidualnej (PPE), zwłaszcza aparaty oddechowe, przestrzeganie rygorystycznych norm jest nie do podważenia. NOWY AIR BXH-3001urządzenie do oczyszczania powietrza zasilane respiratorami Z samościemniającą przyłbicą spawalniczą stanowi wyraźny przykład tego, jak te normy zapewniają bezpieczeństwo i niezawodność. Przyjrzyjmy się kluczowym normom i przepisom, które stanowią podstawę tej certyfikacji. Podstawy regulacyjne: UE 2016/425Podstawą niniejszego certyfikatu jest Rozporządzenie (UE) 2016/425, kluczowe prawodawstwo regulujące kwestie ŚOI w Unii Europejskiej. Rozporządzenie to zastępuje starszą dyrektywę Rady 89/686/EWG i określa zasadnicze wymagania dotyczące zdrowia i bezpieczeństwa (EHSR) dla wszystkich ŚOI sprzedawanych w UE.Normy zharmonizowane: seria EN 12941Oprócz ogólnych przepisów BXH-3001 spełnia EN 12941 norma, a w szczególności jej zmiany:EN 12941:1998EN 12941:1998/A1:2003EN 12941:1998/A2:2008Normy te są zharmonizowane zgodnie z rozporządzeniem UE 2016/425, co oznacza, że uznaje się je za spełniające wymogi EHSR określone w tym rozporządzeniu. Norma EN 12941 koncentruje się na respirator zasilany oczyszczonym powietrzem które zawierają kask lub kaptur—dokładnie do tej kategorii należy BXH-3001.Kluczowe wymagania normy EN 12941 obejmują:Testowanie wydajności:Zapewnienie, że urządzenie skutecznie filtruje zanieczyszczenia (w tym przypadku aerozole stałe i ciekłe) i utrzymuje przepływ powietrza w różnych warunkach.Funkcje bezpieczeństwa:W tym trwałość materiałów, kompatybilność z kaskiem/kapturem i niezawodność układu napędowego (wentylatory, filtry itp.).Oznaczenia i instrukcje:Czytelne etykiety pomagają użytkownikom w prawidłowym użytkowaniu, konserwacji i ograniczeniach. Klasyfikacja: Kategoria III i ochrona TH3BXH-3001 jest klasyfikowany jako ŚOI kategorii III, najwyższa kategoria ryzyka zgodnie z rozporządzeniem UE 2016/425. Kategoria III obejmuje ŚOI przeznaczone do ochrony przed „poważnymi zagrożeniami”, takimi jak narażenie na szkodliwe aerozole podczas spawania lub w środowisku przemysłowym. Ta klasyfikacja wymaga ścisłej oceny zgodności, w tym badania typu (moduł B) i bieżących kontroli produkcji (moduł C2, zgodnie z opisem w certyfikacie).Ponadto urządzenie spełnia Wymagania klasy TH3Zgodnie z normą EN 12941, „TH” odnosi się do poziomu ochrony przed aerozolami, a TH3 oznacza wysoki poziom skuteczności filtracji. Potwierdza to, że BXH-3001 w połączeniu z filtrem cząstek stałych TH3 PR SL niezawodnie chroni użytkowników przed aerozolami stałymi i ciekłymi – krytycznymi podczas spawania i podobnych prac wysokiego ryzyka. Co to oznacza dla użytkowników i firmDla pracowników certyfikat ten jest gwarancją, że BXH-3001 system papierowy Produkt został niezależnie zweryfikowany pod kątem zgodności z deklaracją, nawet w wymagających warunkach. Zgodność z tymi normami zapewnia firmom dostęp do rynku w UE i buduje zaufanie do bezpieczeństwa produktów.Warto zauważyć, że znak CE na urządzeniu BXH-3001 (wraz z numerem jednostki notyfikowanej 1024, wymaganym dla środków ochrony indywidualnej kategorii III) to coś więcej niż tylko etykieta — to potwierdzenie zgodności z solidnymi ramami norm i przepisów.Podsumowując, Certyfikat Badania Typu UE dla NOWEGO AIR BXH-3001 opiera się na rygorystycznych normach: UE 2016/425 dotyczącej zgodności z przepisami, EN 12941 dotyczącej parametrów technicznych oraz jasnej klasyfikacji definiującej zakres ochrony. Dla każdego, kto korzysta z ochrony dróg oddechowych w warunkach wysokiego ryzyka, zrozumienie tych norm jest kluczem do wyboru odpowiedniego sprzętu.