inquiry
zostaw wiadomość
Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami i chcesz poznać więcej szczegółów, zostaw wiadomość tutaj, a my odpowiemy tak szybko, jak to możliwe.
składać
Bengbu Longkai Welding Protection Technology Co.,Ltd.
Dom

respirator spawalniczy

respirator spawalniczy

  • Refinery PAPR Selection Guide
    Refinery PAPR Selection Guide
    Jan 08, 2026
      Refineries have a long process chain and complex operating scenarios, with significant differences in respiratory hazards faced by different occupations—some need to cope with flammable and explosive environments, some have to resist "dust-toxin composite" pollution, and others only need to prevent dust intrusion. The core of selecting purifying respirator is "matching risks on demand". The following combines the core occupations in refineries to clarify the applicable scenarios of various types of PAPR, providing a reference for enterprises to accurately configure protective equipment.   Explosion-Proof PAPR: Suitable for high-risk occupations in flammable and explosive environments. Scenarios such as hydroprocessing units, reforming units, gasoline/diesel storage tank areas, and confined space operations in refineries contain flammable and explosive gases such as hydrogen sulfide, methane, and benzene series, which belong to explosive hazardous areas (e.g., Zone 1, Zone 2). Occupations in such scenarios must use PAPR that meets explosion-proof certification. Typical occupations include: Hydroprocessing Unit Maintenance Workers (responsible for opening and maintaining reactors and heat exchangers, with high concentrations of hydrogen and hydrogen sulfide in the environment), Storage Tank Cleaning Workers (working inside crude oil tanks and finished product tanks, where residual oil and gas in the tanks are prone to forming explosive mixtures), Catalytic Cracking Unit Operators (patrolling the reaction-regeneration system, with the risk of oil and gas leakage), and Confined Space Workers (working in enclosed spaces such as reactors, waste heat boilers, and underground pipelines). Such PAPR must have ATEX or IECEx intrinsic safety explosion-proof certification, and core components such as motors and batteries need to isolate electric sparks to avoid causing explosion accidents.   Gas + Dust Filtering Composite respiratory papr: Main type for occupations facing "coexistence of dust and toxins" scenarios. Most process links in refineries simultaneously generate toxic gases and dust, forming "dust-toxin composite" pollution. Occupations in such scenarios need to select composite PAPR with "high-efficiency dust filtration + dedicated gas filtration". Typical occupations include: Catalytic Cracking Unit Decoking Workers (a large amount of catalyst dust is generated during decoking, accompanied by leakage of VOCs and hydrogen sulfide in cracked gas), Asphalt Refining Workers (toxic gases such as benzopyrene are released during asphalt heating, along with asphalt fume), Sulfur Recovery Unit Operators (there is a risk of sulfur dioxide and hydrogen sulfide leakage when treating sulfur-containing tail gas, accompanied by sulfur dust), and Spent Catalyst Handlers (dust is pervasive when handling and screening spent catalysts, and the catalysts may contain heavy metal toxic components).    Dust-Only Filtering PAPR: Suitable for occupations with no toxic gases and only dust pollution. In some auxiliary or subsequent processes of refineries, the operating environment only generates dust without the risk of toxic gas leakage. At this time, selecting a simple dust-filtering powered respirators can meet the protection needs while ensuring wearing comfort. Typical occupations include: Oil Transfer Trestle Inspectors (crude oil impurity dust is generated during crude oil loading and unloading, with no toxic gas release), Boiler Ash Cleaning Assistants (cleaning ash in the furnace of coal-fired or oil-fired boilers, where the main pollutants are fly ash and slag dust), Lubricating Oil Blending Workshop Operators (lubricating oil dust is generated during the mixing of base oil and additives, with no toxic volatiles), and Warehouse Material Handlers (packaging dust is generated when handling bagged catalysts and adsorbents, and the working area is well-ventilated with no accumulation of toxic gases).    Supplementary Note: Some occupations need to flexibly adapt to multiple types of PAPR. For example, equipment maintenance fitters in refineries may need to enter confined spaces for explosion-proof operations (using explosion-proof PAPR) and also perform ash cleaning and maintenance outside equipment (using simple dust-filtering PAPR); when instrument maintenance workers operate in different plant areas, they need to use composite PAPR if maintaining toxic gas leakage points, and may use simple dust-filtering PAPR only for routine inspections. Therefore, in addition to basic configuration by occupation, enterprises also need to dynamically adjust the type of PAPR according to the risk assessment results before operation to ensure precise protection. In summary, PAPR selection in refineries is not a "one-size-fits-all" approach, but focuses on "hazard identification", distinguishing three core types (explosion-proof, composite gas and dust filtering, and simple dust filtering) based on the type of hazards in the occupational operating scenarios. Accurate selection can not only ensure the respiratory safety of workers but also reduce the use cost of protective equipment and improve operational efficiency, building a solid line of defense for the safe production of enterprises.If you want know more, please click www.newairsafety.com.
    CZYTAJ WIĘCEJ
  • PAPR do lakierowania samochodów: dlaczego warto i jak wybrać
    PAPR do lakierowania samochodów: dlaczego warto i jak wybrać
    Dec 11, 2025
     Lakierowanie lakiernicze w motoryzacji to zadanie, które stawia surowe wymagania zarówno pod względem precyzji procesu, jak i zdrowia personelu. Wymaga ono nie tylko gładkiej, równomiernej powłoki lakierniczej o jednolitym kolorze, ale także radzenia sobie z różnymi szkodliwymi substancjami przenikającymi przez proces. Podczas procesu natrysku, od podkładu, przez lakier bazowy, po lakier bezbarwny, wszędzie obecne są niebezpieczne substancje, takie jak cząsteczki mgły lakierniczej, opary organiczne i lotne związki organiczne (LZO). Zwykłe maski przeciwpyłowe lub półmaski nie zapewniają kompleksowej ochrony; co gorsza, ich wysoki opór oddechowy może wpływać na stabilność operacyjną. Jako profesjonalny sprzęt ochronny,maska ​​na twarz zasilana powietrzem (PAPR) stał się „standardową barierą ochronną” w opryskach samochodowych, dzięki podwójnym zaletom: aktywnemu dopływowi powietrza i wysokowydajnej filtracji. Dzisiaj omówimy główne powody, dla których PAPR jest niezbędny w opryskach samochodowych i jak wybrać odpowiedni model do danego scenariusza. Specyfika środowiska lakiernictwa samochodowego sprawia, że ​​zwykły sprzęt ochronny jest daleki od spełnienia wymagań – i to właśnie jest sednem PAPR. Po pierwsze, proces lakierowania wytwarza cząsteczki mgły lakierniczej o średnicy zaledwie 0,1-10 mikronów. Tak drobne cząsteczki mogą z łatwością przenikać przez zwykłe maski, a długotrwałe wdychanie osadza się w płucach, prowadząc do chorób zawodowych, takich jak pylica. Rozpuszczalniki zawarte w lakierze (takie jak toluen i ksylen) ulatniają się, tworząc wysokostężone opary organiczne. Zwykłe maski z węglem aktywnym mają ograniczoną zdolność adsorpcji i w krótkim czasie ulegają nasyceniu i stają się nieskuteczne. Po drugie, lakiernictwo samochodowe często wymaga skomplikowanych pozycji, takich jak długotrwałe pochylanie się i przechylanie na boki. Opór oddechowy zwykłych masek rośnie wraz z upływem czasu użytkowania, przez co operatorzy oddychają z trudem i tracą koncentrację, co z kolei wpływa na precyzję lakierowania. Respirator oczyszczający powietrze pod ciśnieniem dodatnim z kaskiem aktywnie dostarcza czyste powietrze za pomocą wentylatora elektrycznego, który nie tylko charakteryzuje się niemal zerowym oporem oddychania, ale także może blokować ponad 99,97% drobnych cząstek i szkodliwych oparów dzięki wysokowydajnym komponentom filtracyjnym, zapewniając równowagę między ochroną a komfortem obsługi. Oprócz podstawowej ochrony, maski PAPR mogą również pośrednio poprawić jakość procesu lakierowania samochodów – co jest kolejnym kluczowym powodem, dla którego stały się niezbędne w branży. Jeśli zwykły sprzęt ochronny ma słabą szczelność, kurz z zewnątrz przedostaje się do szczeliny między maską a twarzą. Taki kurz osadza się na niedoschniętej powierzchni lakieru, tworząc „plamy pyłu” i zwiększając koszty napraw. Maski PAPR są jednak najczęściej projektowane jako maski pełnotwarzowe lub półmaski, a elastyczny pierścień uszczelniający zapewnia ścisłe dopasowanie do twarzy, skutecznie zapobiegając przedostawaniu się zanieczyszczeń z zewnątrz. Co ważniejsze, aktywny system dopływu powietrza PAPR tworzy wewnątrz maski środowisko o niewielkim nadciśnieniu. Nawet jeśli w masce jest niewielka szczelina, czyste powietrze będzie wypływać na zewnątrz, zamiast przedostawać się zanieczyszczeń z zewnątrz. To zasadniczo zapobiega powstawaniu defektów pyłu na powierzchni lakieru, co jest szczególnie istotne w przypadku precyzyjnego lakierowania samochodów luksusowych. Wybór właściwego Elektryczny respirator z dopływem powietrza Model jest warunkiem wstępnym do uzyskania efektów ochronnych. W przypadku oprysków samochodowych, dwa kluczowe wskaźniki – „typ filtra” i „sposób zasilania powietrzem” – powinny być w centrum uwagi. Z punktu widzenia potrzeb filtracyjnych, głównymi zanieczyszczeniami w opryskach samochodowych są zanieczyszczenia złożone z oparów organicznych i cząstek mgły lakierniczej. Dlatego należy wybrać kombinowany system filtracji składający się z „wkładu z oparami organicznymi + wysokowydajnego filtra bawełnianego HEPA”: wkład może absorbować opary rozpuszczalników organicznych, takich jak toluen i octan etylu, a filtr bawełniany HEPA blokuje drobne cząstki mgły lakierniczej. Połączenie tych dwóch elementów zapewnia kompleksową filtrację. Jeśli chodzi o tryb zasilania powietrzem, zaleca się priorytetowe traktowanie „przenośnego, zasilanego bateryjnie aparatu PAPR”. Jest on lekki (zwykle 2-3 kg) i ma czas pracy na baterii 8-12 godzin, co pozwala na ciągłe opryskiwanie przez cały dzień. Co więcej, nie jest on ograniczony zewnętrznymi wężami powietrza, co pozwala operatorom na swobodne poruszanie się po nadwoziu pojazdu — co jest idealnym rozwiązaniem do spryskiwania takich części, jak drzwi i maski. Warto zauważyć, że wybierając PAPR do oprysków samochodowych, należy również uwzględnić standardy branżowe i praktyczne rozwiązania. PAPR nie jest „wyposażeniem opcjonalnym” w opryskach samochodowych, ale „niezbędnym narzędziem” do ochrony zdrowia i jakości procesu. Wybór odpowiedniego modelu i odpowiednia konserwacja mogą sprawić, że opryski będą bezpieczniejsze i bardziej wydajne. Aby dowiedzieć się więcej, kliknij link. www.newairsafety.com.
    CZYTAJ WIĘCEJ

zostaw wiadomość

zostaw wiadomość
Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami i chcesz poznać więcej szczegółów, zostaw wiadomość tutaj, a my odpowiemy tak szybko, jak to możliwe.
składać
KONTAKT: sales@txhyfh.com

Dom

Produkty

WhatsApp

Skontaktuj się z nami